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金属热处理

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  • 真空热处理的发展及优势

    真空热处理的发展及优势真空热处理,顾名思义,就是在无氧状态下对工件进行热处理工艺。真空热处理最大的好处就是防止工件氧化,脱碳。克服普通热处理固有的缺陷。  真空热处理从诞生到目前,受到了快速发展。相
    发布时间:2019-12-28   点击次数:3

  • 热处理种类

    热处理种类金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工
    发布时间:2019-12-14   点击次数:4

  • 快速淬火炉在使用过程中应该要注意的事项

    快速淬火炉在使用过程中应该要注意的事项(1)开机前一定完全排掉进甲醇裂解炉管路中的空气;(2)甲醇对人体、环境有害,储存及输送管道有必要杜绝泄漏;(3)炉气废气中的CO和H2易燃、易爆、有毒,应在炉口充
    发布时间:2019-11-28   点击次数:3

  • 分级淬火与等温淬火有什么区别?

    分级淬火与等温淬火有什么区别?等温淬火技术是一种等温热处理工艺,当此技术在铸铁材料上应用时,可产生一种超出常规热处理工艺的更强韧的结构。常规热处理是把部件在可控气氛内加热至“红热”状态,然后在接近室温的油或水内淬
    发布时间:2019-11-13   点击次数:6

  • 不锈钢热处理有什么作用?

    不锈钢热处理有什么作用?  不锈钢热处理作用是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。不锈钢热处理热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。  热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与
    发布时间:2019-10-30   点击次数:7

  • 热处理的工艺有哪些

    热处理的工艺有哪些  热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。电的应用使加
    发布时间:2019-10-11   点击次数:13

  • 多参数热处理及复合热处理工艺

    金属热处理加工是机械工业的一项重要基础技术,通常像轴、SUNTHAI轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件和工模具都是要经过热处理的,而且,只要选材合适,热处理得当,就能使机械零件和工模具的使用寿命成倍、甚至十几倍的提高
    发布时间:2019-09-27   点击次数:48

  • 金属热处理可以让工件​获得不同的性能

      金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看
    发布时间:2019-09-16   点击次数:38

  • 金属热处理过热时我们注意的问题

    金属热处理过热:从托辊配件轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度要观察显微组织。若在GCr15钢的淬
    发布时间:2019-08-31   点击次数:57

  • 金属热处理是机械制造中重要工艺之一

    是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。 
    发布时间:2019-08-17   点击次数:65

  • 浅析金属热处理加工过程中对电流控制的重要性

    金属热处理加工是对元件进行通电,使元件产生感应热的加工技术,在宁波的元件加工市场使用较多,在加工的过程中,对于电流的控制非常必要。  1、持续时间  在金属热处理加工的过程中,对于电流的控制,需要注意在持续时间上的
    发布时间:2019-08-03   点击次数:60

  • 渗碳热处理不工艺—常用工艺、不常用工艺

      一、不常用工艺    1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只能承载强度较小的小模数齿轮。    2)渗碳后直接出炉空冷或出炉后进缓冷坑冷到室温,再重新进炉加热淬火。20Cr
    发布时间:2019-07-20   点击次数:46

  • 高频淬火、超音频淬火、 中频淬火的区别

    高频感应加热设备、超音频感应加热设备、中频感应加热设备应用范围非常广泛,属于感应加热范畴,加热的原理完全相同,其中应用在淬火方面的主要区别在于:  1、按频率区分  高频感应加热:电流频率在30~100kHz  超音频感应加热:15~50K
    发布时间:2019-07-06   点击次数:80

  • 渗碳热处理不工艺—常用工艺、不常用工艺

    一、不常用工艺  1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。金属热处理采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只能承载强度较小的小模数齿轮。  2)渗碳后直接出炉空冷或出炉后进缓冷坑冷到室温,再重新进炉加热淬火。20CrM
    发布时间:2019-06-22   点击次数:54

  • 通俗解释什么叫金属热处理“四把火”

    整体金属热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”。弹片退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金
    发布时间:2019-06-08   点击次数:50

  • 金属热处理中的时效处理和淬透性是什么

    时效处理:指合金工件经金属热处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持,其性能,形状,尺寸随着时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较长时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处
    发布时间:2019-05-25   点击次数:57

  • 金属热处理加热时常见四大缺陷

    为了提高金属材质的使用性能,我们可以对其进行热处理工艺,热处理工艺中加热只是其中一道工序,但是如何加热过程中没有得到合理的加热会出现一些列的缺陷,甚至造成金属材质无法在正常使用,下面为了能够对金属材质进行安全性热处理工艺,分享金属热处理加热
    发布时间:2019-05-11   点击次数:46

  • 热处理加工变形的影响因素及减小措施

    热处理加工的变形现象,直至如今人们还没有提出一个定量化、完整的能够预计材料热处理变形的数学模型。那么热处理加工变形的影响因素及减小措施是什么?1.预备热处理由于正火的处理而造成硬度过高、混晶以及大量索氏体,从而引起内孔增大,因此需要采用控温
    发布时间:2019-04-27   点击次数:60

  • 热处理的判断

    金属热处理技术对于工业制造有着重要的作用,压力容器热处理前判断是否应进行热处理便至关重要。那么很多东西是否有进行热处理加工的必要性呢?一起来看看。符合以下条件之一者,应进行恢复性能热处理:①钢板冷成形受压元件,符合以下任意条件之一且变形率超
    发布时间:2019-04-13   点击次数:65

  • 热处理淬火的介质选择

    大型锻件热处理加工的时候,得保证足够淬硬层的情况下减少热应力和组织应力,这时候选一个好的盐浴淬火介质就很重要。为保证足够的淬硬层深度,必须选择合适的水溶性淬火介质及浓度。众所周知水溶性淬火介质的冷却速度会随浓度的提高而降低,建议介质选择的基
    发布时间:2019-03-30   点击次数:60

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